Kategorie: ERP-News

Wer die Vorteile von Cloud Computing sinnvoll nutzen möchte, der kommt um eine ausgeklügelte Migrationsstrategie nicht herum. Couchbase, Anbieter einer modernen Cloud-Datenbank-Plattform, listet die wichtigsten Sprossen der Stufenleiter zur Cloud auf.

In sieben Schritten zur gelungenen Cloud-Migration

Die fünf Finger einer Hand allein reichen für die Aufzählung der Argumente pro Cloud Computing nicht mehr aus: Die sind mit der höheren Flexibilität, Skalierbarkeit, Verfügbarkeit und Sicherheit, sowie den Kostenvorteilen von Cloud-Ressourcen bereits ausgereizt. Dazu kommen unter anderem die Cloud-immanenten Fähigkeiten zum Disaster Recovery und die Innovationsgeschwindigkeit, mit der Cloud-Anbieter ihre Plattformen weiterentwickeln. Aber mal so eben in die Cloud zu wechseln, funktioniert nur höchst selten. Die Cloud-Migration muss vielmehr sorgfältig geplant und umgesetzt werden, falls sie nicht zum Disaster werden soll. Couchbase skizziert die wichtigsten Schritte auf dem Weg in die Cloud:

Evaluation

Cloud Computing beginnt nur bei einigen wenigen Start-ups auf der grünen Wiese. In der Regel wird es auf Bestandssysteme (Legacy) aufgesetzt, mit denen es in hybriden Strukturen kombiniert wird. Der erste Schritt evaluiert die bestehende IT-Infrastruktur und entscheidet, welche Applikationen und Workloads in die Cloud verlagert werden – und welche nicht.

Planung

Der darauf aufbauende Migrationsplan definiert den Zeitablauf, das Budget und die notwendigen Ressourcen für die Cloud-Migration, wie beispielsweise Equipment, Personal oder die Kosten für begleitende Dienstleister.

Vorbereitung

Vor dem Migrationsstart müssen die betreffenden Systeme, Applikationen und Daten Cloud-fit gemacht werden. Dazu zählen unter anderem eventuell notwendige Sicherheitsmaßnahmen, ein Performance Tuning sowie Data Backup und Recovery.

Migration

Nach diesen vorbereitenden Schritten kann die eigentliche Migration von Systemen, Applikationen und Daten in die Cloud starten, begleitet von entsprechenden Performance- und Validierungstests.

Integration

Da in der Regel nicht alle IT-Services in die Cloud migriert werden, müssen Cloud Services und die on-premises verbleibenden Legacy-Systeme miteinander in produktiven Einklang gebracht werden. Das betrifft vor allem das Data und Security Management.

Optimierung

Cloud Services haben enormes Optimierungspotenzial, wenn sie ein Finetuning auf die jeweils spezifischen Anforderungen erfahren. Die wichtigsten Parameter dafür sind Performance, Skalierbarkeit und Kosteneffizienz.

7. Maintenance

Wie die Altsysteme müssen auch die Cloud Systeme nach der Inbetriebnahme ständig gewartet werden. Ganz oben auf der Maintenance-Liste stehen dabei das Monitoring aller Services und das allfällige Updating von Systemen und Applikationen.

Fazit von Paul Salazar, Senior Director Central Europe bei Couchbase

„Eine gut durchdachte Migrationsstrategie ist ein kritischer Erfolgsfaktor für Cloud-Projekte. Sie bereitet den Weg für einen geschmeidigen Übergang und stellt sicher, dass die Vorteile von Cloud Computing schnell und effizient realisiert werden können.“

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Viele Unternehmen zögern noch bei Projekten rund um das Industrial Internet of Things (IIoT). In dieser dreiteiligen Serie stellen wir 3 oft genannte Mythen dar.  IFS, ERP-Hersteller der IFS Applications Lösungen, hat diese drei Bedenken identifiziert. Der international agierende ERP-Anbieter wird diese in dieser Serie widerlegen.

Mythos 3 zu Industrial Internet of Things (IIoT): Es ist einfach zu teuer

Vor einigen Jahren mag diese Einschätzung noch richtig gewesen sein. Aber inzwischen sind die Preise für IIoT-Hardware und -Software deutlich gefallen. Außerdem ist das Internet mittlerweile wesentlich breiter und kostengünstiger verfügbar. Das macht es einfacher als jemals zuvor, auch Maschinen in der Fabrik oder Anlagen im freien Feld zu integrieren. Last but not least stehen heute kosteneffiziente IoT-Plattformen in der Cloud zur Verfügung, die rasch einsatzbereit sind und massive Rechen- und Speicherkapazitäten bieten. Zusammengenommen gibt das Unternehmen die Möglichkeit, IIoT-Projekte mit geringem finanziellen Risiko zu starten.

IFS über IIoT-Projekte:

„Es gibt keinen Grund, IIoT-Projekte zurückzuhalten. Wenn Unternehmen das Thema angehen, sollten sie sich allerdings von einer entscheidenden Frage leiten lassen: wie können sie ihre IIoT-Daten operationalisieren. Es reicht nicht, nur die Daten zu sammeln und zu analysieren. Die Erkenntnisse der Analysen müssen auch zu Handlungen führen, die die Geschäftsabläufe verbessern – seien es optimierte Wartungspläne, höhere Service-Levels, verbesserte Logistik, bessere Produkte oder die Entwicklung neuer Geschäftsmodelle.“

Mythos 1 finden Sie hier …

Mythos 2 finden Sie hier …

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Das Industrial Internet of Things (IIoT) entwickelt sich rasant. Das ist auch kein Wunder, denn Branchen wie die Fertigungsindustrie, das Transportwesen oder die Energiewirtschaft können vom Internet der Dinge ganz besonders profitieren. Dennoch gibt es nach wie vor zögernde Entscheidungsträger in den Unternehmen, die IIoT-Projekte auf die lange Bank schieben. Der Grund dafür sind meist drei weit verbreitete Bedenken. IFS erläutert hier den zweiten unwahren Mythos:

Mythos 2 zu Industrial Internet of Things (IIoT): Der Einschnitt ist viel zu groß

Beim Stichwort Internet of Things kommen vielen Menschen automatisch Unternehmen mit disruptiven Geschäftsmodellen wie der Online-Fahrdienst-Vermittler Uber oder der Video-Streaming-Dienst Netflix in den Sinn, die komplette Branchen auf den Kopf gestellt haben. Das IIoT entwickelt aber in den allermeisten Fällen das vorhandene Geschäft weiter, anstatt es grundlegend zu verändern. Sein Erfolg stellt sich vor allem in kleinen, gut umsetzbaren Schritten ein, die vorhandene Prozesse schon heute verbessen. Höhere Produktivität, bessere Qualität, schnellere Markteinführung von Produkten, Prozessoptimierungen, Kostensenkungen oder eine verbesserte Entscheidungsfindung – das sind die Haupttreiber hinter dem Industrial Internet of Things.

Mythos 3  finden Sie hier …

Mythos 1  finden Sie hier …

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Matthias Weber, Chefredakteur von EAS-MAG.digital spricht mit Christian Zöhrlaut, Director Product Management bei Haufe X360, über das Thema Manufacturing X.

Was ist Manufacturing X

„Manufacturing X“ ist ein Ansatz für eine innovative Fertigungsmethode, die modernste Technologien und fortschrittliche Konzepte nutzt, um die Art und Weise zu revolutionieren, wie Produkte hergestellt werden. Diese Methode könnte sich von traditionellen Fertigungsverfahren durch ihre Effizienz, Flexibilität und Technologieintegration unterscheiden. Hier sind einige generelle Merkmale, die eine solche innovative Fertigungsmethode charakterisieren:

• Digitalisierung und Vernetzung: Manufacturing X kann den Einsatz von digitalen Technologien, Internet der Dinge (IoT) und Datenanalyse zur Überwachung und Steuerung von Fertigungsprozessen umfassen. Dies ermöglicht eine Echtzeitverfolgung, Optimierung und Anpassung der Produktion.
• Additive Fertigung (3D-Druck): Innovative Fertigungsmethoden können den Einsatz von 3D-Drucktechnologien einschließen, bei denen Produkte schichtweise aufgebaut werden. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien, Prototypenentwicklung und die Reduzierung von Abfall.
• Automatisierung und Robotik: Manufacturing X setzt stark auf automatisierte Prozesse und den Einsatz von Robotern, um menschliche Arbeit zu reduzieren, die Präzision zu erhöhen und die Produktionsgeschwindigkeit zu steigern.
• Personalisierung und Mass Customization: Die innovative Methode kann es ermöglichen, Produkte individuell anzupassen oder maßgeschneiderte Lösungen in großem Maßstab herzustellen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
• Flexibilität und Agile Fertigung: Eine solche Methode betont die Fähigkeit zur schnellen Umstellung der Produktion auf unterschiedliche Produkte oder Produktvarianten, um auf sich ändernde Marktbedingungen effektiv reagieren zu können.
• Nachhaltigkeit: Manufacturing X setzt auf umweltfreundliche Fertigungsmethoden, die Materialverschwendung minimiert, Energieeffizienz fördert und den ökologischen Fußabdruck reduziert.
• Kollaborative Fertigung: Innovative Methoden könnten die Zusammenarbeit zwischen Menschen, Maschinen und Systemen betonen, um komplexe Aufgaben effizient zu bewältigen.
• Echtzeit-Anpassungen: Durch kontinuierliche Überwachung und Rückkopplung könnten Fertigungsprozesse in Echtzeit angepasst werden, um Qualität und Effizienz zu verbessern.

Die genaue Definition von „Manufacturing X“ als innovative Fertigungsmethode hängt stark von der aktuellen technologischen Landschaft, den Branchentrends und den Zielen der beteiligten Unternehmen ab. Deswegen haben wir uns mit einem Experten in diesem Bereich schriftlich ausgetauscht.

Interview mit Christian Zöhrlaut

Matthias Weber hat sich zu diesem Thema mit Christian Zöhrlaut von Haufe X360 in einem schriftlichen Interview ausgetauscht:

Können Sie den Begriff Manufacturing X aus ihrer Haufe X360 Perspektive beschreiben?

Manufacturing X ist für uns ein Konzept, das sich auf eine innovative und technologiegetriebene Art der Fertigung bezieht. Es beinhaltet definitiv den Einsatz moderner Technologien wie Automatisierung, Robotik, Datenanalyse und künstlicher Intelligenz, um die Produktivität, Effizienz und Qualität in der Fertigungsindustrie zu steigern.

Welche Vorteile bietet Manufacturing X aus Ihrer Sicht?

Manufacturing X bietet zahlreiche Vorteile. Dazu gehören eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, verbesserte Effizienz, reduzierte Fehlerquoten, optimierte <a class="lar-automated-link" href="https://de.eas-mag.digital/tag/lieferkette/“ 56771 target=“_self“>Lieferketten, bessere Qualitätskontrolle, erhöhte Flexibilität, Kosteneinsparungen und die Möglichkeit zur schnelleren Markteinführung neuer Produkte.

Welche Technologien spielen eine wichtige Rolle in Manufacturing X?

In Manufacturing X spielen verschiedene Technologien eine Schlüsselrolle. Dazu gehören aus unserer Sicht vor allem Automatisierungssysteme, Robotik, fortschrittliche Datenanalyse und maschinelles Lernen, Internet der Dinge (IoT), additive Fertigung (3D-Druck), virtuelle und erweiterte Realität (VR/AR) sowie Cloud Computing.

Wie beeinflusst Manufacturing X die Arbeitskräfte in der Fertigungsindustrie?

Manufacturing X wird die Anforderungen an die Arbeitskräfte in der Fertigungsindustrie massiv verändern. Während einige manuelle Arbeitsaufgaben automatisiert werden, eröffnen sich auch neue Möglichkeiten für hochqualifizierte Arbeitskräfte, die sich auf die Bedienung und Überwachung moderner Fertigungstechnologien spezialisieren können.

Welche Herausforderungen gibt es bei der Implementierung von Manufacturing X?

Bei der Implementierung von Manufacturing X gibt es einige Herausforderungen. Dazu gehören die Kosten für den Technologieeinsatz, die Notwendigkeit der Umschulung von Mitarbeiter, die Sicherheit im Zusammenhang mit der vernetzten Fertigung, die Integration neuer Technologien in bestehende Systeme und die Gewährleistung einer reibungslosen Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine.

Wie wirkt sich Manufacturing X auf die Nachhaltigkeit in der Fertigungsindustrie aus?

Manufacturing X kann die Nachhaltigkeit in der Fertigungsindustrie positiv beeinflussen. Durch den Einsatz effizienterer Prozesse, Optimierung der Lieferkette und Ressourceneinsparungen können Umweltauswirkungen reduziert werden. Zudem ermöglichen Datenanalyse und Überwachungssysteme eine bessere Kontrolle über den Energieverbrauch und die Abfallminimierung.

Welche zukünftigen Entwicklungen sind in Manufacturing X zu erwarten?

In der Zukunft werden voraussichtlich noch fortschrittlichere Technologien in Manufacturing X integriert werden. Dazu gehören beispielsweise fortschrittliche Roboter mit künstlicher Intelligenz, Blockchain zur sicheren Verwaltung der Lieferkette, erweiterte Materialien und Fertig

Inwieweit kann Haufe X360 den Mittelstand bei diesem Thema unterstützen?

Wir liefern bereits heute eine leistungsstarke und integrierte Produktionslösung aus mit Haufe X360 und führen gerade auch eine leistungsstarke QMS (Quality Management Solution) ein, um so die Effizienz sowie Produktionsgeschwindigkeit bei unseren Kunden in der nativen Cloud zu erhöhen und parallel eine optimale Qualitätskontrolle sicherzustellen bei niedrigen Kosten!

Zusammenfassung zum Thema Manufacturing X

Das Fazit von „Manufacturing X“ als innovative Fertigungsmethode ist, dass es sich um einen modernen Ansatz zur Produktion handelt, der auf fortschrittlichen Technologien, Flexibilität und Effizienz basiert. Diese Methode zielt darauf ab, die traditionellen Grenzen der Fertigung zu durchbrechen und neue Wege zu finden, um Produkte herzustellen. Die ERP-Hersteller werden hier noch einiges an Arbeit haben, diesen Trend in der Software zu unterstützen. Daher werden wir auf EAS-MAG.digital sicherlich noch öfters über das Thema lesen. Melden Sie sich also zum Newsletter an oder folgen Sie uns auf LinkedIn um keinen Beitrag zu verpassen.

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Wer kennt es nicht: In der Bannerwerbung ploppt plötzlich genau der Schuh auf, der schon so lange auf der Wunschliste steht. Und das zu einem Wahnsinnspreis. Die Vorfreude steigt. Klick in den Online-Shop, dann der Klick aufs Produkt. Der Schuh ist noch in der richtigen Größe verfügbar. Klick in den Warenkorb, ab zum Checkout. Und dann die Ernüchterung: „Der Artikel ist leider nicht mehr verfügbar.“ Das Einkaufserlebnis ist ruiniert, der Kunde oder die Kundin nachhaltig verprellt.

Fünf Tipps zur Verbesserung von E-Commerce-Shops

Fünf Tipps von Celigo, wie Sie den Kundenfrust beim E-Shoppen mit Automatisierungslösungen vermeiden können.

Vernetzen Sie Ihren Online-Shop (Supply Chain)

Zufriedene Kund:innen sind das oberste Ziel im Verkauf. Der Weg dahin führt über ein perfektes Einkaufserlebnis. Das bedeutet: Die Verfügbarkeit der Produkte zur richtigen Zeit ist ebenso gewährleistet wie ein nahtloser Prozess ohne Abbrüche – vom ersten Klick auf das Produkt über Informationen zur Lieferung bis hin zur eventuellen Retoure verbunden mit der Rückerstattung des Kaufpreises. Onlineshop-Betreiber:innen gelingt dies durch automatisierte Systeme, die Hersteller, Lagerbetreiber, Online-Shop, Lieferdienst, Zahlungsdienstleister, Spediteure und eigenes Accounting perfekt miteinander vernetzen. Dafür müssen E-Commerce-Apps, Warehouse Management-Systeme, Retourenmanagement-Systeme, ERP-Systeme (Enterprise Resource Planing) und  CRM-Systeme (Customer Relationship Management) in den Prozess integriert werden, die es erlauben, Daten von Kund:innen, Lieferanten und externen Logistikanbietern zu erfassen. Die Folge: Produkt- und Lieferwünsche können erfüllt werden, Wartezeiten werden verkürzt, Abbruchquoten verringert, Bearbeitungsfehler vermieden und so Einkaufserlebnisse optimiert. Davon profitiert nicht nur die Reputation des Shops, sondern auch Partner und Kund:innen.

Optimieren Sie Ihren Shop durch die Verbindung zu relevanten Datensystemen

Probleme im E-Commerce entstehen häufig bei der Verarbeitung von Daten, beispielsweise kann die Verwaltung einer großen Anzahl von Artikelnummern (SKUs – Stock Keeping Units),über mehrere Vertriebskanäle und in mehreren Währungen hinweg chaotisch und fehlernanfällig werden, wenn sie nicht automatisiert wird. Dadurch entstehen fehlerhafte Produktlisten, die nicht aktuell sind und damit zu niedrigeren Konversionsraten führen. Manuelle Aktualisierungen von Daten über E-Commerce-Storefronts, Marktplätze und Systeme wie Points of Sale, Order Management Systeme, Geodatendienste (z.B. Web Map Systeme) sowie Produktinformationsmanagement-Systeme (PIM) sind fehleranfällig. Sie kosten Zeit, Qualität und Kund:innen. Automatisierung hilft, dass Daten nur an jeweils einem relevanten Ort gepflegt werden müssen und von dort aus allen angeschlossenen Systemen in Echtzeit zur Verfügung stehen.

Machen Sie Ihr System durch Datenanalyse intelligent

Daten liefern wertvolle Einblicke in das Kundenverhalten un und liefern Informationen, die in Marketing- und Werbekampagnen einfließen und die Wirksamkeit dieser Aktionen überwachen können.. Das beginnt vor dem Kauf: Wie finden Kund:innen den Weg in den Shop? Über den QR-Code auf der Plakatwerbung in Bahnhofsnähe, das Website-Banner auf der Newsseite oder die Werbeanzeige auf Social Media? Mit diesen Informationen lassen sich Werbemaßnahmen gezielt steuern und nachhaltig gestalten. Über Abbruchquoten während des Einkaufs können Schwachstellen ermittelt und behoben werden. Dank der Auskunft, warum Kund:innen einen Artikel zurückschicken, lassen sich das Produktmarketing optimieren, das Produktangebot verbessern und gegebenenfalls weitere Informationen und weitere Produktinformationen wie etwa angepasste Size-Guides für den Schuhkauf bereitstellen. Zusätzlich können Ladenhüter einfach identifiziert werden – und finden über gezielte Marketingmaßnahmen und Rabattaktionen doch noch den Weg in den Warenkorb.

Der Umgang mit all diesen Daten will gelernt sein. Sind die verschiedenen Systeme nicht richtig integriert, werden die Daten inkonsistent und ungenau , wodurch notwendige Einblicke in die Lieferkette und das Einkaufsverhalten verhindert werden.

Optimieren Sie Ihr IT-Automatisierungs-Projekt

Es gibt eine Fülle an Integrationslösungen, die sowohl in der Einarbeitung als auch in der täglichen Anwendung eine Menge Zeit kosten. Statt dieser komplexen und komplizierten Lösungen gibt es Anwendungen, die mit vorgefertigten Vorlagen, sofort einsetzbaren Integrationsanwendungen und Konnektoren für beliebte E-Commerce-Shops, Marktplätze, Point Of Sale-, Product-Information-Management-, Product-Lifecycle-Management-, Web-Map-Service- und Order-Management-System-Anwendungen punkten. Der Vorteil: Die Integration von Automatisierungslösungen funktioniert ohne Programmieraufwand für gängige Integrationen, so dass mit weniger Ressourcen schnell ein Mehrwert geschaffen wird.

Wichtig sind daneben mögliche Hürden bei Einrichtung, Bedienung und Änderungen im Automatisierungs-Prozess, also etwa die Einbindung neuer Händler oder Lieferanten. Eine intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht es IT-Spezialist:innen und Geschäftsanwender:innen gleichermaßen, diese und andere Integrationen zu erstellen und zu verwalten. Damit kann jede:r im Team sofort loslegen. Integrationsplattformen erfassen alle Produkt-Workflows an einem Ort und verbinden sämtliche Anwendungen, Datenquellen und Workflows miteinander – so gelingt eine agile Omnichannel-Commerce-Infrastruktur. Ein übersichtliches Dashboard erlaubt die einfache Überwachung und ein nachhaltiges Fehlermanagement.

Verbessern Sie den Kundenservice

Eine perfekt organisierte und integrierte Supply-Chain, optimal aufbereitete und genutzte Daten und eine strukturierte und skalierbare Omnichannel-Commerce-Infrastruktur tragen zum optimalen Kundenerlebnis bei. Dennoch können Fragen oder Probleme auftauchen. Die Lösung: ein kompetenter und freundlicher Kundenservice. Um dies zu erreichen, ist es am wichtigsten, ein vollständiges und genaues Bild der Kund:innen zu gewinnen.. Dank der Integration von Kommunikationsanwendungen wie Zendesk erhalten Supportmitarbeitende einen direkten Einblick in alle Bestellungen, Rücksendungen und Tickets der Kund:innen, ohne Zendesk verlassen zu müssen. Der Vorteil: Sie können schneller reagieren, den Kund:innen direkt weiterhelfen und Folgeprozesse im ERP automatisch in Gang setzen. Dadurch lassen sich zahlreiche Anfragen effizient bearbeiten.

Fazit

Fünf einfache Schritte, ein Zauberwort: Automatisierung. Integrationsplattformen erleichtern die genannten Prozesse und ermöglichen es E-Commerce-Unternehmen, eine agile Omnichannel-Commerce-Infrastruktur aufzubauen. Unternehmensweite Prozesse können über eine einzige Plattform automatisiert und gesteuert werden, die mit dem Wachstum des Unternehmens skalierbar ist und ein einheitliches Einkaufserlebnis ohne Unterbrechungen garantiert.

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